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產(chǎn)品概述 NBKVHP氣動調(diào)節(jié)閥,流量系數(shù)大,調(diào)節(jié)精度高,操作穩(wěn)定 ZJHP氣動單座調(diào)節(jié)閥。它由多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)與低流阻直通單座調(diào)節(jié)閥組成。它集重量輕、高度矮、流量系數(shù)大、動作穩(wěn)定可靠、可調(diào)比大等優(yōu)點于一體。它可廣泛用于化工、冶金、煉油、電站等自動控制系統(tǒng)中。 產(chǎn)品特點 NBKVHM精小型氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥具有穩(wěn)定性好、通用性強、易維修等優(yōu)點。單密封型適用于泄漏要求較嚴(yán),壓差不大的干凈介質(zhì)場合,改進后,可當(dāng)切斷閥使用;雙密封型適用于泄漏要求不嚴(yán),壓差較大的干凈介質(zhì)場合。小孔節(jié)流型,可作低噪音閥使用。 1、采用平衡型閥芯,不平衡力下,允許壓差大,操作穩(wěn)定。 2、閥芯導(dǎo)向面大,可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。 3、比普通的單、雙座調(diào)節(jié)閥噪聲降低10dB左右。 4、結(jié)構(gòu)簡單,裝拆維修方便,并具有如下優(yōu)點: ①采用平衡式結(jié)構(gòu), 閥前后介質(zhì)壓差對閥瓣產(chǎn)生的不平衡力非常小, 相同工況下同類型閥門所需要的執(zhí)行機構(gòu)推力小, 所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設(shè)計或選擇更小。 ②閥桿與填料之間的摩擦力比較小, 減小了閥門動作的阻力, 且閥桿和填料的磨損也小, 使用壽命增加。另外, 較小直徑的閥桿在中高溫時熱脹冷縮變化量小, 避免了在中高溫時閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發(fā)生。 ③由于套筒閥是平衡式結(jié)構(gòu), 與非平衡式的直通單座閥比較, 所配置的執(zhí)行機構(gòu)可以比較小, 但卻可以克服比直通單座調(diào)節(jié)閥高的介質(zhì)壓差。例如, DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調(diào)節(jié)閥可配置氣缸式執(zhí)行機構(gòu), 可適應(yīng)更大范圍的工作壓差。最大閥座直徑時,允許工作壓差是相同配置直通單座調(diào)節(jié)閥的2倍左右,也可配置薄膜式執(zhí)行機構(gòu)和防爆電動執(zhí)行機構(gòu)。 ④套筒調(diào)節(jié)閥采用自對中無螺紋卡入式閥座結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計, 閥門拆裝方便, 并能達到Ⅳ級以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。 ⑤在150℃以下時, 金屬硬密封可以達到Ⅳ級以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn), 聚四氟乙烯軟密封可以達到Ⅵ級泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調(diào)節(jié)閥使用壽命高于直通單座調(diào)節(jié)閥。 技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù) 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 閥座直徑(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 額定流量系數(shù) (KV) | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 440 | 630 | 公稱壓力(MPa) | 0.6、1.6、4.0、6.4 | 行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 流量特性 | 直線、等百分比 | 介質(zhì)溫度(℃) | -20~200℃(常溫型)、-40~250℃、-40~450℃(中溫型) | 法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB/T78-94,鑄鋼法蘭尺寸按JB/T79-94 | 閥體材質(zhì) | PN | 0.6、1.6 | HT200 | (MPa) | 4.0、6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti | 上閥蓋型式 | 普通式(常溫型),熱片式(中溫型) | 可調(diào)比 | 50:1 | 注:可為用戶提供ANSI、JPI、JIS法蘭的產(chǎn)品,其法蘭距按用戶需要確定。 主要零件材料 零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | 閥體 上閥蓋 | HT200 | -20~200℃ | ZG230-450 | -40~450℃ | ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250~550℃ | 0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | 填料 | 聚四氟乙烯 | -40~200℃ | 膜片 | 丁腈橡膠夾填強滌綸織物 | | 壓縮彈簧 | 60Si2Mn | | 膜蓋 | A3 | | 主要技術(shù)參數(shù) 型號 | ZHA(B)-22 | ZHA(B)-23 | ZHA(B)-34 | ZHA(B)-45 | 有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 彈簧范圍(KPa) | 20~100(標(biāo)準(zhǔn));40~200;80~240;20~60;60~100 | 性能指標(biāo) 項目 | 指標(biāo)值 | 項目 | 指標(biāo)值 | 基本誤差(%) | 不帶定位器 | ±5.0 | 始終點 偏差 (%) | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 | 帶定位器 | ±1.0 | 終點 | ±2.5 | 回差(%) | 不帶定位器 | 3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | 帶定位器 | 1.0 | 終點 | ±1.0 | 死區(qū)(%) | 不帶定位器 | 3.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | 終點 | ±5.0 | 帶定位器 | 0.4 | 帶定位器 | 始點, | ±1.0 | 終點 | ±1.0 | 額定行程偏差(%) | ±2.5 | 允許泄漏量(l/h) | 1×10-4×閥額定容量 | 允許公差 開關(guān)方式 | 執(zhí) 行 機 械 型 號 | 彈簧 范圍 (Kpa) | 氣源 壓力 (Kpa) | 需要 附件 | 公稱通徑(閥座直徑)mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | (10) | (12) | (15) | (20) | (32) | (40) | (125) | (150) | 氣關(guān) | ZHA -22 | 20~100 | 140 | P | 6.4 | 6.4 | 5.94 | 3.34 | 2.14 | | | | | | | | | | 20~100 | 250 | P | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | | | | | | | <p nter"> | | | 40~200 | 400 | P或R | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | | | | | | | | | | ZHA -23 | 20~100 | 140 | P | | | | | | 1.31 | 0.84 | 0.53 | | | | | | | 20~100 | 250 | P | | | | | | 6.09 | 3.9 | 2.5 | | | | | | | 40~200 | 400 | P或R | | | | | | 6.4 | 5.26 | 3.39 | | | | | | | ZHA -234 | 20~100 | 140 | P | | | | | | | | | 0.51 | 0.33 | 0.21 | | | | 20~100 | 250 | P | | | | | | | | | 2.36 | 1.56 | 1.0 | | | | 40~200 | 400 | P或R | | | | | | | | | 3.21 | 2.12 | 1.35 | | | | ZHA -45 | 20~100 | 140 | P | | | | | | | | | | | | 0.22 | 0.15 | 0.08 | 20~100 | 250 | P | | | | | | | | | | | | 1.02 | 0.71 | 0.40 | 40~200 | 400 | P或R | | | | | | | | | | | | 1.39 | 0.97 | 0.54 | 氣開 | ZHB -22 | 20~100 | 140 | P | 4.46 | 3.09 | 1.98 | 1.11 | 0.71 | | | | | | | | | | 40~200 | 250 | P或R | 6.4 | 6.4 | 5.94 | 3.34 | 2.14 | | | | | | | | | | 80~240 | 400 | P | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.99 | | | | | | | | | | ZHB -23 | 20~100 | 140 | P | | | | | | 0.44 | 0.28 | 0.18 | | | | | | | 40~200 | 250 | P或R | | | | | | 1.37 | 0.84 | 0.53 | | | | | | | 80~240 | 400 | P | | | | | | 3.05 | 1.95 | 1.25 | | | | | | | ZHB -34 | 20~100 | 140 | P | | | | | | | | | 0.17 | 0.11 | 0.07 | | | | 40~200 | 250 | P或R | | | | | | | | | 0.51 | 0.33 | 0.21 | | | | 80~240 | 400 | P | | | | | | | | | 1.18 | 0.78 | 0.5 | | | | ZHB -45 | 20~100 | 140 | P | | | | | | | | | | | | 0.07 | 0.05 | 0.028 | 40~200 | 250 | P或R | | | | | | | | | | | | 0.22 | 0.15 | 0.08 | 80~240 | 400 | P | | | | | | | | | | | | 0.51 | 0.35 | 0.20 | 注: 1、P-閥門定位器;R-壓力繼動器。 2、允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)下,△P的最大值。 3、最大壓差超過1.0MPa,閥塞、閥座表面對焊硬質(zhì)合金或改用其它材料。 外形尺寸 閥門尺寸 | L | H1 | H2 | h1 | C | 執(zhí)行機構(gòu) | inch | mm | ANSI 150 PN16、25 | ANSI 300 PN40 | ANSI 600 PN64、100 | 3/4 | 20 | 184 | 7.25 | 184 | 7.25 | 206 | 8.12 | 425 | 53 | 213 | 288 | ZHB-22 | 1 | 25 | 184 | 7.25 | 184 | 7.25 | 210 | 8.25 | 435 | 58 | 218 | 288 | ZHB-22 | 11/4 | 32 | 200 | 7.87 | 200 | 7.87 | 251 | 9.88 | 448 | 70 | 231 | 288 | ZHB-22 | 1 1/2 | 40 | 222 | 8.75 | 222 | 8.75 | 251 | 9.88 | 448 | 75 | 231 | 288 | ZHB-23 | 2 | 50 | 254 | 10 | 254 | 10 | 286 | 11.25 | 487 | 83 | 255 | 288 | ZHB-23 | 21/2, , , , , , , , , | 65 | 276 | 10.88 | 276 | 10.88 | 311 | 12.25 | 628 | 93 | 311 | 360 | ZHB-34 | 3 | 80 | 298 | 11.75 | 317 | 12.50 | 337 | 13.25 | 645 | 98 | 328 | 360 | ZHB-34 | 4 | 100 | 352 | 13.88 | 368 | 14.50 | 394 | 15.50 | 656 | 115 | 328 | 360 | ZHB-34 | 5 | 125 | 420 | 16.53 | 400 | 15.75 | 500 | 19.69 | 806 | 125 | 389 | 470 | ZHB-45 | 6 | 150 | 451 | 17.75 | 473 | 18.62 | 508 | 20.00 | 857 | 143 | 440 | 470 | ZHB-45 | 8 | 200 | 600 | 21.38 | 568 | 22.38 | 610 | 24.00 | 926 | 180 | 514 | 470 | ZHB-45 | ※由于產(chǎn)品改進和技術(shù)創(chuàng)新或者一些特殊要求,各種閥門的連接尺寸可能會有所變化,請聯(lián)系我司技術(shù)部,以得到新的產(chǎn)品資料。我們也可按照你的現(xiàn)場要求定做特殊的結(jié)構(gòu)尺寸的閥門。閥門的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標(biāo)準(zhǔn)的想關(guān)要求。
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產(chǎn)品概述 NBKVHP氣動調(diào)節(jié)閥,流量系數(shù)大,調(diào)節(jié)精度高,操作穩(wěn)定 ZJHP氣動單座調(diào)節(jié)閥。它由多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)與低流阻直通單座調(diào)節(jié)閥組成。它集重量輕、高度矮、流量系數(shù)大、動作穩(wěn)定可靠、可調(diào)比大等優(yōu)點于一體。它可廣泛用于化工、冶金、煉油、電站等自動控制系統(tǒng)中。 產(chǎn)品特點 NBKVHM精小型氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥具有穩(wěn)定性好、通用性強、易維修等優(yōu)點。單密封型適用于泄漏要求較嚴(yán),壓差不大的干凈介質(zhì)場合,改進后,可當(dāng)切斷閥使用;雙密封型適用于泄漏要求不嚴(yán),壓差較大的干凈介質(zhì)場合。小孔節(jié)流型,可作低噪音閥使用。 1、采用平衡型閥芯,不平衡力下,允許壓差大,操作穩(wěn)定。 2、閥芯導(dǎo)向面大,可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。 3、比普通的單、雙座調(diào)節(jié)閥噪聲降低10dB左右。 4、結(jié)構(gòu)簡單,裝拆維修方便,并具有如下優(yōu)點: ①采用平衡式結(jié)構(gòu), 閥前后介質(zhì)壓差對閥瓣產(chǎn)生的不平衡力非常小, 相同工況下同類型閥門所需要的執(zhí)行機構(gòu)推力小, 所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設(shè)計或選擇更小。 ②閥桿與填料之間的摩擦力比較小, 減小了閥門動作的阻力, 且閥桿和填料的磨損也小, 使用壽命增加。另外, 較小直徑的閥桿在中高溫時熱脹冷縮變化量小, 避免了在中高溫時閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發(fā)生。 ③由于套筒閥是平衡式結(jié)構(gòu), 與非平衡式的直通單座閥比較, 所配置的執(zhí)行機構(gòu)可以比較小, 但卻可以克服比直通單座調(diào)節(jié)閥高的介質(zhì)壓差。例如, DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調(diào)節(jié)閥可配置氣缸式執(zhí)行機構(gòu), 可適應(yīng)更大范圍的工作壓差。最大閥座直徑時,允許工作壓差是相同配置直通單座調(diào)節(jié)閥的2倍左右,也可配置薄膜式執(zhí)行機構(gòu)和防爆電動執(zhí)行機構(gòu)。 ④套筒調(diào)節(jié)閥采用自對中無螺紋卡入式閥座結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計, 閥門拆裝方便, 并能達到Ⅳ級以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。 、菰150℃以下時, 金屬硬密封可以達到Ⅳ級以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn), 聚四氟乙烯軟密封可以達到Ⅵ級泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調(diào)節(jié)閥使用壽命高于直通單座調(diào)節(jié)閥。 技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù) 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 閥座直徑(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 額定流量系數(shù) (KV) | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 440 | 630 | 公稱壓力(MPa) | 0.6、1.6、4.0、6.4 | 行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 流量特性 | 直線、等百分比 | 介質(zhì)溫度(℃) | -20~200℃(常溫型)、-40~250℃、-40~450℃(中溫型) | 法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB/T78-94,鑄鋼法蘭尺寸按JB/T79-94 | 閥體材質(zhì) | PN | 0.6、1.6 | HT200 | (MPa) | 4.0、6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti | 上閥蓋型式 | 普通式(常溫型),熱片式(中溫型) | 可調(diào)比 | 50:1 | 注:可為用戶提供ANSI、JPI、JIS法蘭的產(chǎn)品,其法蘭距按用戶需要確定。 主要零件材料 零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | 閥體 上閥蓋 | HT200 | -20~200℃ | ZG230-450 | -40~450℃ | ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250~550℃ | 0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | 填料 | 聚四氟乙烯 | -40~200℃ | 膜片 | 丁腈橡膠夾填強滌綸織物 | | 壓縮彈簧 | 60Si2Mn | | 膜蓋 | A3 | | 主要技術(shù)參數(shù) 型號 | ZHA(B)-22 | ZHA(B)-23 | ZHA(B)-34 | ZHA(B)-45 | 有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 彈簧范圍(KPa) | 20~100(標(biāo)準(zhǔn));40~200;80~240;20~60;60~100 | 性能指標(biāo) 項目 | 指標(biāo)值 | 項目 | 指標(biāo)值 | 基本誤差(%) | 不帶定位器 | ±5.0 | 始終點 偏差 (%) | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 | 帶定位器 | ±1.0 | 終點 | ±2.5 | 回差(%) | 不帶定位器 | 3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | 帶定位器 | 1.0 | 終點 | ±1.0 | 死區(qū)(%) | 不帶定位器 | 3.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | 終點 | ±5.0 | 帶定位器 | 0.4 | 帶定位器 | 始點, | ±1.0 | 終點 | ±1.0 | 額定行程偏差(%) | ±2.5 | 允許泄漏量(l/h) | 1×10-4×閥額定容量 | 允許公差 開關(guān)方式 | 執(zhí) 行 機 械 型 號 | 彈簧 范圍 (Kpa) | 氣源 壓力 (Kpa) | 需要 附件 | 公稱通徑(閥座直徑)mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | (10) | (12) | (15) | (20) | (32) | (40) | (125) | (150) | 氣關(guān) | ZHA -22 | 20~100 | 140 | P | 6.4 | 6.4 | 5.94 | 3.34 | 2.14 | | | | | | | | | | 20~100 | 250 | P | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | | | | | | | <p nter"> | | | 40~200 | 400 | P或R | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | | | | | | | | | | ZHA -23 | 20~100 | 140 | P | | | | | | 1.31 | 0.84 | 0.53 | | | | | | | 20~100 | 250 | P | | | | | | 6.09 | 3.9 | 2.5 | | | | | | | 40~200 | 400 | P或R | | | | | | 6.4 | 5.26 | 3.39 | | | | | | | ZHA -234 | 20~100 | 140 | P | | | | | | | | | 0.51 | 0.33 | 0.21 | | | | 20~100 | 250 | P | | | | | | | | | 2.36 | 1.56 | 1.0 | | | | 40~200 | 400 | P或R | | | | | | | | | 3.21 | 2.12 | 1.35 | | | | ZHA -45 | 20~100 | 140 | P | | | | | | | | | | | | 0.22 | 0.15 | 0.08 | 20~100 | 250 | P | | | | | | | | | | | | 1.02 | 0.71 | 0.40 | 40~200 | 400 | P或R | | | | | | | | | | | | 1.39 | 0.97 | 0.54 | 氣開 | ZHB -22 | 20~100 | 140 | P | 4.46 | 3.09 | 1.98 | 1.11 | 0.71 | | | | | | | | | | 40~200 | 250 | P或R | 6.4 | 6.4 | 5.94 | 3.34 | 2.14 | | | | | | | | | | 80~240 | 400 | P | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.99 | | | | | | | | | | ZHB -23 | 20~100 | 140 | P | | | | | | 0.44 | 0.28 | 0.18 | | | | | | | 40~200 | 250 | P或R | | | | | | 1.37 | 0.84 | 0.53 | | | | | | | 80~240 | 400 | P | | | | | | 3.05 | 1.95 | 1.25 | | | | | | | ZHB -34 | 20~100 | 140 | P | | | | | | | | | 0.17 | 0.11 | 0.07 | | | | 40~200 | 250 | P或R | | | | | | | | | 0.51 | 0.33 | 0.21 | | | | 80~240 | 400 | P | | | | | | | | | 1.18 | 0.78 | 0.5 | | | | ZHB -45 | 20~100 | 140 | P | | | | | | | | | | | | 0.07 | 0.05 | 0.028 | 40~200 | 250 | P或R | | | | | | | | | | | | 0.22 | 0.15 | 0.08 | 80~240 | 400 | P | | | | | | | | | | | | 0.51 | 0.35 | 0.20 | 注: 1、P-閥門定位器;R-壓力繼動器。 2、允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)下,△P的最大值。 3、最大壓差超過1.0MPa,閥塞、閥座表面對焊硬質(zhì)合金或改用其它材料。 外形尺寸 閥門尺寸 | L | H1 | H2 | h1 | C | 執(zhí)行機構(gòu) | inch | mm | ANSI 150 PN16、25 | ANSI 300 PN40 | ANSI 600 PN64、100 | 3/4 | 20 | 184 | 7.25 | 184 | 7.25 | 206 | 8.12 | 425 | 53 | 213 | 288 | ZHB-22 | 1 | 25 | 184 | 7.25 | 184 | 7.25 | 210 | 8.25 | 435 | 58 | 218 | 288 | ZHB-22 | 11/4 | 32 | 200 | 7.87 | 200 | 7.87 | 251 | 9.88 | 448 | 70 | 231 | 288 | ZHB-22 | 1 1/2 | 40 | 222 | 8.75 | 222 | 8.75 | 251 | 9.88 | 448 | 75 | 231 | 288 | ZHB-23 | 2 | 50 | 254 | 10 | 254 | 10 | 286 | 11.25 | 487 | 83 | 255 | 288 | ZHB-23 | 21/2, , , , , , , , , | 65 | 276 | 10.88 | 276 | 10.88 | 311 | 12.25 | 628 | 93 | 311 | 360 | ZHB-34 | 3 | 80 | 298 | 11.75 | 317 | 12.50 | 337 | 13.25 | 645 | 98 | 328 | 360 | ZHB-34 | 4 | 100 | 352 | 13.88 | 368 | 14.50 | 394 | 15.50 | 656 | 115 | 328 | 360 | ZHB-34 | 5 | 125 | 420 | 16.53 | 400 | 15.75 | 500 | 19.69 | 806 | 125 | 389 | 470 | ZHB-45 | 6 | 150 | 451 | 17.75 | 473 | 18.62 | 508 | 20.00 | 857 | 143 | 440 | 470 | ZHB-45 | 8 | 200 | 600 | 21.38 | 568 | 22.38 | 610 | 24.00 | 926 | 180 | 514 | 470 | ZHB-45 | ※由于產(chǎn)品改進和技術(shù)創(chuàng)新或者一些特殊要求,各種閥門的連接尺寸可能會有所變化,請聯(lián)系我司技術(shù)部,以得到新的產(chǎn)品資料。我們也可按照你的現(xiàn)場要求定做特殊的結(jié)構(gòu)尺寸的閥門。閥門的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標(biāo)準(zhǔn)的想關(guān)要求。
聲明:本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考,性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、液動蝶閥價格等詳情,請聯(lián)系我們,電話:021-59170722!
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